TGK25 ડીપ હોલ CNC સ્ક્રેપિંગ અને રોલિંગ મશીન
મશીન કેરેક્ટર
TGK25 શ્રેણીના મશીન ટૂલ્સ ખાસ કરીને વિવિધ હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરો, સિલિન્ડરો અને અન્ય ચોકસાઇવાળા પાઇપ ફિટિંગની સામૂહિક પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે.અમારા ચાઇનીઝ ગ્રાહકો મોટી સંખ્યામાં ચોકસાઇ પાઈપ ફિટિંગ બનાવવા માટે અમારા મશીનોનો ઉપયોગ કરે છે.આ મશીન ટૂલ ઉત્કૃષ્ટ કામગીરી સાથે મોટી સંખ્યામાં વિદ્યુત ઘટકોથી સજ્જ છે, જે રોલિંગ સ્ક્રેપરને સ્થિર કામગીરી, વિવિધ જટિલ પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી આવશ્યકતાઓને સમજવા અને ઉચ્ચ કટિંગ કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.અમારા ચાઇનીઝ ગ્રાહકો આ ડીપ હોલ બોરિંગ મશીનથી ખૂબ જ સંતુષ્ટ છે, જે અમને વધુ ગ્રાહકો જીતવા માટે બનાવે છે.અમારી કંપની દ્વારા નિકાસ માટે મુખ્ય ટ્રેડિંગ કંપનીઓને ભલામણ કરાયેલી મુખ્ય ઉત્પાદન શ્રેણી પણ આ સાધન છે.
મશીન પરિમાણો
| NO | વસ્તુઓ | વર્ણન |
| 1 | પ્રક્રિયા આંતરિક વ્યાસ શ્રેણી | Φ40-250 મીમી |
| 2 | પ્રક્રિયા ઊંડાઈ શ્રેણી | 150mm-12000m |
| 3 | મશીન માર્ગદર્શિકા પહોળાઈ | 650 મીમી |
| 4 | સ્પિન્ડલ કેન્દ્ર ઊંચાઈ | 350 મીમી |
| 5 | સ્પિન્ડલ સ્પીડ, ગ્રેડ | 120-1000rpm, 4 ગિયર્સ, સ્ટેપલેસ |
| 6 | મુખ્ય મોટર | 45KW, AC સર્વો મોટર |
| 7 | ફીડિંગ સ્પીડ રેન્જ | 5-3000mm/મિનિટ (સ્ટેપલેસ) |
| 8 | કેરેજ ફાસ્ટ મૂવિંગ સ્પીડ | 6000 મીમી/મિનિટ |
| 9 | ફિક્સ્ચર ક્લેમ્પિંગ રેન્જ | Φ40-350 મીમી |
| 10 | ફીડ મોટર | 40N.m (Siemens AC સર્વો મોટર) |
| 11 | શીતક સિસ્ટમ મોટર્સ | N=7.5kw 11kw 15kw |
| 12 | હાઇડ્રોલિક પંપ મોટર | 1.5kW，n=1440r/min |
| 13 | શીતક સિસ્ટમ રેટેડ દબાણ | 2.5MPa |
| 14 | શીતક સિસ્ટમ પ્રવાહ | 237L/મિનિટ、201L/min、153L/min (3 સેટ) |
| 15 | હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ રેટેડ દબાણ | 7 MPa |
| 16 | હવાનું દબાણ | ≥0.4MPa |
| 17 | નિયંત્રણ સિસ્ટમ | સિમેન્સ 828D |
| 18 | વીજ પુરવઠો | 380V.50HZ, 3 તબક્કો (કસ્ટમાઇઝ કરો) |
| 19 | મશીન માપ | L*2400*2100*(L*W*H) |
મહત્વપૂર્ણ મશીન ભાગો
1. મશીન બેડ
આ ડીપ હોલ બોરિંગ મશીન ડબલ લંબચોરસ પ્લેનર રેલ સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ કરે છે.આ મશીન ટૂલનો બેડ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કાસ્ટ આયર્ન HT300 સાથે રેઝિન રેતી અને કાસ્ટથી બનેલો છે.તે સારા દેખાવ અને શક્તિ સાથે કંટાળાજનક મશીન છે, જે મશીન ટૂલને સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ચોકસાઇ જાળવી રાખે છે.અંતિમ ઉત્પાદનને ચોક્કસ ભૌમિતિક પરિમાણો મેળવો.
2. બોરિંગ રોડ ડ્રાઇવ બોક્સ
બોરિંગ બાર બોક્સ એક અભિન્ન કાસ્ટિંગ માળખું છે અને તે ફીડ પેલેટ પર સ્થાપિત થયેલ છે.સ્પિન્ડલ 45KW AC સર્વો મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, અને સ્પિન્ડલ રોટેશન સ્પીડ ચેન્જ મિકેનિઝમ દ્વારા સંચાલિત સિંક્રનસ બેલ્ટ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે.સ્પીડ રેન્જ 3-1000r/મિનિટ, 4 ગિયર્સ, હાઇડ્રોલિક ઓટોમેટિક શિફ્ટિંગ સ્ટેપલેસ સ્પીડ રેગ્યુલેશન છે.રોટેશનલ સ્પીડની પસંદગી વર્કપીસ મટિરિયલ, કઠિનતા, કટીંગ ટૂલ અને ચિપ બ્રેકિંગ કન્ડીશન જેવા પરિબળો અનુસાર નક્કી કરી શકાય છે.વિવિધ સ્પીડ અનુસાર, તેને ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમના પ્રોગ્રામિંગ દ્વારા સેટ કરી શકાય છે, અને સ્પિન્ડલ બેરિંગ્સ જાપાનમાં N SK જેવી આયાતી બ્રાન્ડ્સમાંથી પસંદ કરવામાં આવે છે.બોરિંગ બાર બોક્સનું મુખ્ય કાર્ય સાધનને ફેરવવા માટે ચલાવવાનું છે.
3. તેલ ફીડર સિસ્ટમ
આ બોરિંગ મશીન ઓઈલ ઈન્જેક્શન અને ઓઈલ રીટર્નનો ઉપયોગ કરે છે.મશીન ટૂલને મશિનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વર્કપીસને સતત કટીંગ ફ્લુઇડ પ્રદાન કરવા માટે બનાવો, આમ મશીનિંગ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે અને વર્કપીસને સુરક્ષિત કરે છે.ઓઇલ રિટર્ન ડિવાઇસ કટીંગ ઓઇલને મશીન ટૂલમાં ફરતા પ્રવાહની સ્થિતિ બનાવે છે, જેથી પ્રોસેસિંગ પાર્ટમાં કટીંગ ફ્લુઇડ વેસ્ટ ચિપ્સને રિકવરી બોક્સમાં લઈ જાય.
4. મશીન ફીડ સિસ્ટમ
તાઇવાન શાંગીન ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા બોલ સ્ક્રુ જોડી મશીન ટૂલ બોડીના ગ્રુવના મધ્ય અને પાછળના અડધા ભાગમાં સ્થાપિત થયેલ છે, અને છેડે એક ફીડ બોક્સ છે, જે 5.5KW એસી સર્વો મોટર દ્વારા સંચાલિત છે, જે 5.5KW AC સર્વો મોટર દ્વારા સંચાલિત છે. ફીડ પેલેટ (કંટાળાજનક બાર બોક્સ) દ્વારા સાધન.ફીડ સ્પીડ સ્ટેપલેસ રીતે એડજસ્ટ કરી શકાય છે, અને ટૂલ ઝડપથી પાછું ખેંચી શકાય છે.મશીન બેડ બોડીના ગ્રુવનો આગળનો અડધો ભાગ ટી-આકારના સ્ક્રૂ અને ફીડ બોક્સથી સજ્જ છે, જેનો ઉપયોગ ઓઇલ રિટર્ન ડિવાઇસને ખવડાવવા, વર્કપીસની સ્થિતિને સમાયોજિત કરવા અને ક્લેમ્પિંગ માટે થાય છે.સમગ્ર ફીડિંગ સિસ્ટમમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ, સારી કઠોરતા, સરળ હિલચાલ અને સારી ચોકસાઇ જાળવી રાખવાના ફાયદા છે.
5. બોરિંગ બાર સપોર્ટ સિસ્ટમ
કંટાળાજનક બારની સહાયક સ્લીવને કૌંસના શરીર પર સ્ક્રૂ સાથે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, અને તેને બોરિંગ બાર સાથે બદલવામાં આવે છે, જે વિવિધ કંટાળાજનક બારને બદલવા માટે અનુકૂળ અને ઝડપી છે.તે મુખ્યત્વે કંટાળાજનક બારને ટેકો આપવાની ભૂમિકા ભજવે છે, કંટાળાજનક બારની ગતિશીલ દિશાને નિયંત્રિત કરે છે અને કંટાળાજનક બારના કંપનને શોષી લે છે.સ્વિવલ ફંક્શન સાથે આંતરિક સપોર્ટ સ્લીવ.
6. વર્કપીસ ફિક્સ્ચર સપોર્ટ સિસ્ટમ
વર્કપીસને ટેકો આપવા માટે વી-આકારના બ્લોક કૌંસના બે સેટથી સજ્જ.સ્ક્રુ અને નટ લિફ્ટિંગને વિવિધ વર્કપીસ વ્યાસ અનુસાર મનસ્વી રીતે એડજસ્ટ કરી શકાય છે.તે મુખ્યત્વે વર્કપીસ લોડ-બેરિંગ અને એડજસ્ટમેન્ટ અને બોરિંગ હોલની સ્થિતિની ભૂમિકા ભજવે છે.
7. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ
મશીન ટૂલ ખાસ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમથી સજ્જ છે, જેનો ઉપયોગ હાઇડ્રોલિક ટૂલના વિસ્તરણ અને સંકોચનને નિયંત્રિત કરવા અને રોલિંગ એક્શનની કંટ્રોલ સિસ્ટમને પૂર્ણ કરવા માટે બોરિંગ બાર બોક્સના હાઇડ્રોલિક ઓટોમેટિક શિફ્ટિંગને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે.રેટ કરેલ દબાણ 7Mpa છે.મુખ્ય ઘટકો આયાતી તેલ સંશોધન શ્રેણી ઉત્પાદનો છે.
8. શીતક ફિલ્ટર સિસ્ટમ
કૂલિંગ ચિપ રિમૂવલ અને ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ: ચેઈન પ્લેટ ઓટોમેટિક ચિપ રિમૂવલ મશીન (બરછટ ફિલ્ટર) દ્વારા ફિલ્ટર કર્યા પછી મુખ્યત્વે મશીન ટૂલના પાછળના ભાગમાં સ્થિત છે → ફર્સ્ટ-લેવલ ઓઈલ ફિલ્ટર → સેકન્ડ-લેવલ ઓઈલ ફિલ્ટર અને સેડિમેન્ટેશન પછી ત્રીજા સ્તરનું ફિલ્ટર અને ગાળણઆયર્ન ચિપ્સ ચેઇન પ્લેટ ચિપ કન્વેયર દ્વારા ચિપ સ્ટોરેજ કારમાં મોકલવામાં આવે છે, શીતક તેલની ટાંકીમાં પાછો વહે છે, અને પછી શીતકને કૂલિંગ પંપ સ્ટેશન દ્વારા તેલ રીસીવરને સપ્લાય કરવામાં આવે છે, અને તેલ 3 સેટ દ્વારા સપ્લાય કરવામાં આવે છે. વર્કપીસના છિદ્રના કદની વિવિધ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વેન પંપ.
વર્કપીસના આંતરિક છિદ્રને મશીન કરતી વખતે, કંટાળાજનક બાર બોક્સનો મુખ્ય શાફ્ટ ટૂલને ફેરવવા માટે ચલાવે છે, અને આયર્ન ચિપ્સને શીતક દ્વારા આગળ વહન કરવામાં આવે છે અને તેલ વળતર ઉપકરણના આંતરિક છિદ્ર દ્વારા વિસર્જિત કરવામાં આવે છે.ઓટોમેટિક ચિપ રિમૂવલ મશીન આયર્ન ચિપ્સને ચિપ સ્ટોરેજ કારમાં મોકલે છે, અને શીતક એકત્ર કરવામાં આવે છે અને પુનઃઉપયોગ થાય છે.
9. મશીન ઓપરેશન
મશીન ટૂલ ઓપરેશન કંટ્રોલ પેનલ પ્રેસિંગ સીટ પર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે અને પ્રેસિંગ સીટ કેરેજ પર ફિક્સ કરવામાં આવે છે, જે મશીન ટૂલ ઓપરેશન માટે અનુકૂળ છે.પેનલ મેટ બ્રશ કરેલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલની બનેલી છે, આકાર એકંદરે સંકલિત, સુંદર અને ટકાઉ છે.
મશીન સૉફ્ટવેર સિમેન્સમાં ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે અને ઘણા વર્ષોથી લાગુ પડે છે.અમે વૈશ્વિક સ્તરે આગળ વધીએ છીએ.
10.ઇલેક્ટ્રિક સિસ્ટમ
તેમાં મુખ્ય નિયંત્રણ બોક્સ, ઓપરેશન બોક્સ, ટર્મિનલ બોક્સ અને કેબલનો સમાવેશ થાય છે.મુખ્ય વિદ્યુત ઘટકો સ્નેઇડર બ્રાન્ડ છે.ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ બોક્સ (એર કન્ડીશનીંગ કૂલિંગ) માટે.મુખ્ય વાયરિંગ ભાગ એવિએશન પ્લગ માળખું અપનાવે છે.કેબલ્સ રાષ્ટ્રીય ધોરણ અપનાવે છે, અને નબળા વર્તમાન કેબલ શિલ્ડેડ કેબલને અપનાવે છે.વાયરિંગ મજબૂત અને નબળા વિદ્યુત અલગતા અનુસાર કડક રીતે ગોઠવવામાં આવે છે.
| NO | વસ્તુઓ | બ્રાન્ડ | NO | વસ્તુઓ | બ્રાન્ડ |
| 1 | મશીન મેટલ બોડી | સ્વયં નિર્મિત | 2 | બોરિંગ બાર ડ્રાઇવ બોક્સ | સ્વયં નિર્મિત |
| 3 | સપોર્ટ પેનલ | સ્વયં નિર્મિત | 4 | સ્પિન્ડલ બેરિંગ | જાપાન NSK |
| 5 | અન્ય રીંછ | સારી બ્રાન્ડ્સ | 6 | બોલ સ્ક્રૂ | તાઇવાન બ્રાન્ડ |
| 7 | મુખ્ય ઇલેક્ટ્રિક તત્વો | સ્નેઇડર અથવા સિમેન્સ | 8 | સ્પિન્ડલ મોટર | ચાઇના બ્રાન્ડ |
| 9 | ફીડ સર્વો મોટર | સિમેન્સ | 10 | ફીડ સર્વો ડ્રાઈવર | સિમેન્સ |
| 11 | CNC સિસ્ટમ | સિમેન્સ | 12 | વાયુયુક્ત તત્વો | જાપાન SMC |
10.CNC નિયંત્રણ સિસ્ટમ
મશીન ટૂલ RS232/USB ઇન્ટરફેસ સાથે SIMENS CNC સિસ્ટમથી સજ્જ છે, જે મશીનની બહાર પ્રોગ્રામ કરી શકાય છે.પ્રોગ્રામ ઇનપુટ અને આઉટપુટ ઇન્ટરફેસથી સજ્જ છે, જે કમ્પ્યુટર પર ટ્રાન્સફર કરી શકાય છે.મુખ્ય કંટ્રોલ પેનલ અને ઑપરેશન બટન સ્ટેશન, ચાઇનીઝ ઑપરેશન ઇન્ટરફેસ અને ઑપરેશન સ્વીચો, બટનો વગેરેને ગોઠવો. મશીન ટૂલમાં મેન્યુઅલ ફીડિંગ અને સ્વ-નિદાન કાર્યો હોય.સ્ટેટસ ડિસ્પ્લે, વર્તમાન પોઝિશન ડિસ્પ્લે, પ્રોગ્રામ ડિસ્પ્લે, પેરામીટર સેટિંગ ડિસ્પ્લે, એલાર્મ ડિસ્પ્લે, મલ્ટી-લેંગ્વેજ ડિસ્પ્લે કન્વર્ઝન અને અન્ય કાર્યો.પેરામીટર સેટિંગ સરળ, સાહજિક, અનુકૂળ અને વિશ્વસનીય છે.PLC ટૂલ પ્રોટેક્શન ફંક્શન મોડ્યુલ "છરી પકડવાની" ઘટનાને અસરકારક રીતે ટાળવા માટે ઉમેરવામાં આવે છે.
ફોટા બતાવો
