TGK 10 ડીપ હોલ CNC સ્કીવિંગ અને રોલિંગ મશીન
મશીન કેરેક્ટર
TGK10 શ્રેણી CNC સ્કીવિંગ અને રોલિંગ મશીન ટૂલ ફિક્સ્ડ વર્કપીસ અને ટૂલના રોટરી ફીડની પ્રક્રિયા પદ્ધતિ અપનાવે છે.મશીન ટૂલ વર્કપીસના આંતરિક છિદ્રોની કંટાળાજનક, સ્ક્રેપિંગ અને રોલિંગ પ્રક્રિયાને સમજી શકે છે, પ્રક્રિયા કરવાની રીત સરળ છે, અને પ્રોસેસ્ડ ઉત્પાદનો ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા છે.આ મશીન ટૂલના મુખ્ય ફાયદાઓ છે ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા, સ્થિર કામગીરી અને કાર્યક્ષમતા પરંપરાગત ડીપ હોલ બોરિંગ મશીનો અને હોનિંગ મશીનોની 5 થી 10 ગણી છે;બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણની ડિગ્રી ઊંચી છે, અને મશીન ટૂલના દરેક એક્શન કમાન્ડનું ડિજિટલ નિયંત્રણ અને દેખરેખ સરળ અને અનુકૂળ છે.ચલાવવા માટે સરળ.
મશીન પરિમાણો
| NO | વસ્તુઓ | વર્ણન |
| 1 | પ્રક્રિયા આંતરિક વ્યાસ શ્રેણી | Φ35-100 મીમી |
| 2 | પ્રક્રિયા ઊંડાઈ શ્રેણી | 1000mm-12000m |
| 3 | મશીન માર્ગદર્શિકા પહોળાઈ | 500 મીમી |
| 4 | સ્પિન્ડલ કેન્દ્ર ઊંચાઈ | 350 મીમી |
| 5 | સ્પિન્ડલ સ્પીડ, ગ્રેડ | 5-1200rpm, 4 ગિયર્સ, સ્ટેપલેસ |
| 6 | મુખ્ય મોટર | 45KW, AC સર્વો મોટર |
| 7 | ફીડિંગ સ્પીડ રેન્જ | 5-3000mm/મિનિટ (સ્ટેપલેસ) |
| 8 | કેરેજ ફાસ્ટ મૂવિંગ સ્પીડ | 6000 મીમી/મિનિટ |
| 9 | ફિક્સ્ચર ક્લેમ્પિંગ રેન્જ | Φ40-150 મીમી |
| 10 | ફીડ મોટર | 40N.m (Siemens AC સર્વો મોટર) |
| 11 | શીતક સિસ્ટમ મોટર્સ | N=7.5kw 11kw 15kw |
| 13 | શીતક સિસ્ટમ રેટેડ દબાણ | 2.5MPa |
| 14 | શીતક સિસ્ટમ પ્રવાહ | 237L/મિનિટ、201L/min、153L/min (3 સેટ) |
| 15 | હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ રેટેડ દબાણ | 7 MPa |
| 16 | હવાનું દબાણ | ≥0.4MPa |
| 17 | નિયંત્રણ સિસ્ટમ: | સિમેન્સ 828D |
| 18 | વીજ પુરવઠો | 380V.50HZ, 3 તબક્કો (કસ્ટમાઇઝ કરો) |
| 19 | મશીન માપ | L*2400*2100*(L*W*H) |
મહત્વપૂર્ણ મશીન ભાગો
1. મશીન બેડ
બેડ ડબલ લંબચોરસ ફ્લેટ માર્ગદર્શિકા રેલ માળખું અપનાવે છે, અને માર્ગદર્શિકા રેલની પહોળાઈ 500mm છે.બેડ બોડી એ મશીન ટૂલનો મૂળભૂત ઘટક છે, અને તેની કઠોરતા સમગ્ર મશીન ટૂલના કાર્યકારી પ્રદર્શન અને કાર્યકારી ચોકસાઈને સીધી અસર કરે છે.
2. બોરિંગ રોડ ડ્રાઇવ બોક્સ
બોરિંગ બાર બોક્સ એક અભિન્ન કાસ્ટિંગ માળખું છે અને તે ફીડ ટ્રે પર સ્થાપિત થયેલ છે.ફરતી ઝડપની પસંદગી વર્કપીસની સામગ્રી, કઠિનતા, કટીંગ ટૂલ અને ચિપ તોડવાની સ્થિતિ જેવા પરિબળો અનુસાર નક્કી કરી શકાય છે.વિવિધ ગતિ અનુસાર, તે સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ સિસ્ટમના પ્રોગ્રામિંગ દ્વારા સેટ કરી શકાય છે, અને સ્પિન્ડલ બેરિંગ્સ જાપાનમાંથી આયાત કરવામાં આવે છે જેમ કે NSK.બોરિંગ બાર બોક્સનું મુખ્ય કાર્ય સાધનને ફેરવવા માટે ચલાવવાનું છે
3. ઓઈલ ફીડર અને ઓઈલ કલેક્ટર સિસ્ટમ
ઓઇલ રીસીવર મશીન ટૂલની મધ્યમાં સ્થિત છે.તેલ મેળવતા ભાગના મુખ્ય કાર્યો છે: 1. વર્કપીસમાં શીતક ઇનપુટ કરો.2. ઓઇલરનો આગળનો છેડો વર્કપીસની ટોચની પ્લેટ પર ટૂલ ગાઇડ સ્લીવથી સજ્જ છે, જે સ્ક્રેપર પ્રોસેસિંગ દરમિયાન પ્રવેશદ્વારની માર્ગદર્શિકાને સમજી શકે છે.ઓઇલ રિટર્ન ડિવાઇસ મશીન ટૂલના ડાબા છેડે સ્થિત છે, જે બેડની અક્ષીય દિશા સાથે ખસેડી અને નિશ્ચિત કરી શકાય છે.ઓઇલ રીટર્ન ડિવાઇસના મુખ્ય કાર્યો છે: ઓઇલ રીટર્ન બોડીનો નીચેનો ભાગ બેડની મધ્યમાં ટી-આકારના સ્ક્રુ રોડ સાથે જોડાયેલ છે, અને અક્ષીય ચળવળ પ્રક્રિયા દરમિયાન વર્કપીસની પૂર્વ-સ્થિતિને સમજે છે;તે સર્વો મોટર જેકિંગ ઉપકરણથી સજ્જ છે (કારણ કે જેકિંગ સૌથી અદ્યતન સર્વોને અપનાવે છે. મોટર જેકિંગ હાઇડ્રોલિક જેકિંગ પદ્ધતિને બદલે છે, જેથી જેકિંગ ફોર્સનું એડજસ્ટમેન્ટ ડિજિટલ કંટ્રોલને સાચા અર્થમાં સાકાર કરે છે. વર્કપીસની દિવાલની જાડાઈ અને વ્યાસ અલગ છે. , અને નોઝલના વિકૃતિને સૌથી વધુ હદ સુધી રોકવા માટે વિવિધ જેકિંગ ફોર્સ પસંદ કરવામાં આવે છે.)
4. મશીન ફીડ સિસ્ટમ
તાઇવાન શાંગીન ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા બોલ સ્ક્રુ જોડી મશીન ટૂલ બોડીના ગ્રુવના મધ્ય અને પાછળના અડધા ભાગમાં સ્થાપિત થયેલ છે, અને છેડે એક ફીડ બોક્સ છે, જે 5.5KW એસી સર્વો મોટર દ્વારા સંચાલિત છે, જે 5.5KW AC સર્વો મોટર દ્વારા સંચાલિત છે. ફીડ પેલેટ (કંટાળાજનક બાર બોક્સ) દ્વારા સાધન.ફીડ સ્પીડ સ્ટેપલેસ રીતે એડજસ્ટ કરી શકાય છે, અને ટૂલ ઝડપથી પાછું ખેંચી શકાય છે.મશીન બેડ બોડીના ગ્રુવનો આગળનો અડધો ભાગ ટી-આકારના સ્ક્રૂ અને ફીડ બોક્સથી સજ્જ છે, જેનો ઉપયોગ ઓઇલ રિટર્ન ડિવાઇસને ખવડાવવા, વર્કપીસની સ્થિતિને સમાયોજિત કરવા અને ક્લેમ્પિંગ માટે થાય છે.સમગ્ર ફીડિંગ સિસ્ટમમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ, સારી કઠોરતા, સરળ હિલચાલ અને સારી ચોકસાઇ જાળવી રાખવાના ફાયદા છે.
5. બોરિંગ બાર સપોર્ટ સિસ્ટમ
કંટાળાજનક બારની સહાયક સ્લીવને કૌંસના શરીર પર સ્ક્રૂ સાથે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, અને તેને બોરિંગ બાર સાથે બદલવામાં આવે છે, જે વિવિધ કંટાળાજનક બારને બદલવા માટે અનુકૂળ અને ઝડપી છે.તે મુખ્યત્વે કંટાળાજનક બારને ટેકો આપવાની ભૂમિકા ભજવે છે, કંટાળાજનક બારની ગતિશીલ દિશાને નિયંત્રિત કરે છે અને કંટાળાજનક બારના કંપનને શોષી લે છે.સ્વિવલ ફંક્શન સાથે આંતરિક સપોર્ટ સ્લીવ
6. વર્કપીસ ફિક્સ્ચર સપોર્ટ સિસ્ટમ
વર્કપીસને ટેકો આપવા માટે વી-આકારના બ્લોક કૌંસના બે સેટથી સજ્જ.સ્ક્રુ અને નટ લિફ્ટિંગને વિવિધ વર્કપીસ વ્યાસ અનુસાર મનસ્વી રીતે એડજસ્ટ કરી શકાય છે.તે મુખ્યત્વે વર્કપીસ લોડ-બેરિંગ અને એડજસ્ટમેન્ટ અને બોરિંગ હોલની સ્થિતિની ભૂમિકા ભજવે છે.
7. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ
મશીન ટૂલ ખાસ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમથી સજ્જ છે, જેનો ઉપયોગ હાઇડ્રોલિક ટૂલના વિસ્તરણ અને સંકોચનને નિયંત્રિત કરવા અને રોલિંગ એક્શનની કંટ્રોલ સિસ્ટમને પૂર્ણ કરવા માટે બોરિંગ બાર બોક્સના હાઇડ્રોલિક ઓટોમેટિક શિફ્ટિંગને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે.રેટ કરેલ દબાણ 7Mpa છે.મુખ્ય ઘટકો આયાતી તેલ સંશોધન શ્રેણી ઉત્પાદનો છે.
8. શીતક ફિલ્ટર સિસ્ટમ
કૂલિંગ ચિપ રિમૂવલ અને ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ: ચેઈન પ્લેટ ઓટોમેટિક ચિપ રિમૂવલ મશીન (બરછટ ફિલ્ટર) દ્વારા ફિલ્ટર કર્યા પછી મુખ્યત્વે મશીન ટૂલના પાછળના ભાગમાં સ્થિત છે → ફર્સ્ટ-લેવલ ઓઈલ ફિલ્ટર → સેકન્ડ-લેવલ ઓઈલ ફિલ્ટર અને સેડિમેન્ટેશન પછી ત્રીજા સ્તરનું ફિલ્ટર અને ગાળણ
9.ઇલેક્ટ્રિક સિસ્ટમ
તેમાં મુખ્ય નિયંત્રણ બોક્સ, ઓપરેશન બોક્સ, ટર્મિનલ બોક્સ અને કેબલનો સમાવેશ થાય છે.મુખ્ય વિદ્યુત ઘટકો સ્નેઇડર બ્રાન્ડ છે.ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ બોક્સ (એર કન્ડીશનીંગ કૂલિંગ) માટે.મુખ્ય વાયરિંગ ભાગ એવિએશન પ્લગ માળખું અપનાવે છે.કેબલ્સ રાષ્ટ્રીય ધોરણ અપનાવે છે, અને નબળા વર્તમાન કેબલ શિલ્ડેડ કેબલને અપનાવે છે.વાયરિંગ મજબૂત અને નબળા વિદ્યુત અલગતા અનુસાર કડક રીતે ગોઠવવામાં આવે છે.
| NO | વસ્તુઓ | બ્રાન્ડ | NO | વસ્તુઓ | બ્રાન્ડ |
| 1 | મશીન મેટલ બોડી | સ્વયં નિર્મિત | 2 | બોરિંગ બાર ડ્રાઇવ બોક્સ | સ્વયં નિર્મિત |
| 3 | સપોર્ટ પેનલ | સ્વયં નિર્મિત | 4 | સ્પિન્ડલ બેરિંગ | જાપાન NSK |
| 5 | અન્ય રીંછ | સારી બ્રાન્ડ્સ | 6 | બોલ સ્ક્રૂ | તાઇવાન બ્રાન્ડ |
| 7 | મુખ્ય ઇલેક્ટ્રિક તત્વો | સ્નેઇડર અથવા સિમેન્સ | 8 | સ્પિન્ડલ મોટર | ચાઇના બ્રાન્ડ |
| 9 | ફીડ સર્વો મોટર | સિમેન્સ | 10 | ફીડ સર્વો ડ્રાઈવર | સિમેન્સ |
| 11 | CNC સિસ્ટમ | સિમેન્સ | 12 | વાયુયુક્ત તત્વો | જાપાન SMC |
10.CNC નિયંત્રણ સિસ્ટમ
મશીન ટૂલ SIMENS828D CNC સિસ્ટમથી સજ્જ છે, અને શીતક દબાણ સાધનો દ્વારા પ્રદર્શિત થાય છે.ફીડ મોટર એ સર્વો મોટર છે, અને બોરિંગ બાર બોક્સ મોટર આયાત કરવામાં આવે છે.મેન્યુઅલ ફીડ, સ્વ-નિદાન કાર્ય.સ્ટેટસ ડિસ્પ્લે, વિવિધ કાર્યો જેમ કે વર્તમાન સ્થિતિ ડિસ્પ્લે, પ્રોગ્રામ ડિસ્પ્લે, પેરામીટર સેટિંગ ડિસ્પ્લે, એલાર્મ ડિસ્પ્લે, બહુભાષી ડિસ્પ્લે કન્વર્ઝન વગેરે.
